探伤的总结(必备3篇)

探伤的总结 第1篇

关键词：锅炉检验；质量控制要点；锅炉事故；检验质量；锅炉无损检验 文献标识码：A

中图分类号：TK229 文章编号：1009-2374（2016）33-0048-02 DOI：

随着社会的发展，锅炉在社会各个领域都得到了广泛应用，由于锅炉属于一种高危特种设备，它在带给人们生活便利的同时，也给人们的日常生产生活埋下严重安全隐患，而锅炉检验是确保锅炉安全运行的重要保障，因此相关检验人员在检验锅炉时必须严格把控各环节质量，做好锅炉检验工作。

1 锅炉检验的重要性

由于锅炉设备型号较多，使用范围广，用量大，并且锅炉检验工作，大多为检验人员独立远距离操作，加之锅炉本身具有一定特殊性，一旦发生事故，必然严重危害周围人群，因此必须有严格的检验质量控制体系来确保检验质量与检验人员的人身安全。为更好地保障锅炉的安全稳定运行，国家也明确规定了锅炉的生产、使用必须进行质量检验，具体检验内容大致包括定期检验锅炉设备的内部与外部、进行无损检验、修理检验等。虽然我国近年来也在积极制定各种措施来强制检验锅炉设备，但纵观锅炉事故发生情况，我国的锅炉事故仍时有发生，锅炉事故发生率明显高于发达国家，给企业造成了极其恶劣的社会影响，因此有效控制锅炉检验中各环节质量，提高锅炉检验水平也显得越来越重要。

2 锅炉检验中各环节的质量控制

控制定期检验质量

内部检验、外部检验以及水压试验是开展锅炉定期检验主要包括的三个方面。其中内部检验主要指在锅炉停炉状态下进行的各种检验，其检验内容主要有：看锅炉是否存在泄漏、裂纹、变形、水垢、起槽、过热等问题，确定出锅炉质量状态，如可以继续运行、暂停运行等，并对检验问题进行总结分析，制定出有效的处理对策。在进行锅炉内部检验前，应事先确定好检验方案，明确检验重点，准备好检验工具，以确保科学、严谨地进行检验。

外部检验主要指在锅炉运行状态下进行的检验，其检验内容大致包括：管理锅炉水质，检验锅炉运行状态是否平稳，安全附件、保护设备是否健全，自控调节是否顺畅等，对检验过程中发现的问题进行重点分析，并制定出相应解决对策，依据锅炉检验规则，得出检验结论。

水压试验主要是借助水压试验锅炉受压部件，对其强度、周密性进行检测，其检验质量控制内容大致包括：科学制定试验周期，严格控制环境因子如水温、气温等，执行标准的升降压步骤，合理确定压降允许值、试压压力值，得出最终结论，并给出相应处理建议。

锅炉无损检验中的质量控制

表面渗透探伤、X射线探伤、超声波探伤是无损检验三个主要方面。

表面渗透探伤。渗透探伤主要借助的是毛细管作用原理，进行锅炉表面无损检验。表面渗透探伤检验法具有很多优点如易操作、检验成本低、高灵敏度并且可直观显示检验结果，因此其在锅炉缺陷检验中得到了广泛应用，裂纹、折叠、气孔、疏松以及冷隔等缺陷它都可以检查，并且渗透检验受锅炉材质影响较小，其能有效检验各种锅炉设备及其附件，但值得注意的是，待检验锅炉表面，不能过于粗糙，若太粗糙，可能导致检验假象出现，对最终检测结果造成影响。

在进行渗透探伤前，应认真阅读操作规程，综合分析锅炉的具体用途、表面粗糙情况、渗透探伤剂的特性，把最佳方案确定出来。在进行渗透探伤作业时，应先认真处理待检测物，处理完毕后再进行渗透探伤，并及时记录好相关检验结果。可借助严格按照探伤步骤、操作工序、工艺要求控制渗透探伤质量，做好缺陷记录，并总结探伤结果，出具实际探伤报告等进行质量控制。

X射线无损探伤检验。X射线无损探伤是用X射线照射检验物，根据射线的衰减特性，来检测检验物中的缺陷。X射线探伤既可用于检验金属物体内部缺陷，还可用于检验非金属物体内部缺陷，在实施检验操作前，应先充分考虑待检验物的特性，让检验的设备、方法、技术实现最优化，射线透照待检验物，并处理其潜影，以便得到的射线底片能尽可能地真实反映锅炉内部缺陷，然后依据底片评定锅炉内部缺陷。在进行检验前，应事先把检验厚度范围确定好，检验程序xxx，并应选用有相关检验资质的人进行检验操作，按要求处理底片，认真观察底片，并记录好检验结果。

超声波探伤质量检验。超声波探伤主要是借助超声穿透力强等特点，向金属材料内部透射，在超声波在金属材料内部一截面穿向另一截面时，会有反射现象出现在界面边缘，利用反射的特点来对物体缺陷进行检验。在利用超声波进行探伤作业前，探伤时间、设备、技术措施、晶片直径、折射角等问题必须事先确定好，在进行探伤作业时，应及时修整那些不符合要求的措施，选择的耦合剂应最佳，应对检测物实施粗、细两种探伤，并客观分析评定两种探伤结果，综合分析后得出检验报告。

锅炉检修过程中的质量控制措施

检修锅炉主要是修复和改造锅炉之前存在的缺陷，在检修过程中，需涉及很多内容，很多检修工艺具有一定复杂性。在实施检修作业时，必须以锅炉实际情况为基础，应依据相关检修要求严格作业，选用的检验方法应尽可能标准、规范，通常随着锅炉炉型、材料以及修理方式的不同，需检验的工序与实际控制项目也会不同，应根据实际情况把重点控制环节确定出来。可通过参考的标准与规范、做好检验前的准备工作、及时申报施工手续、对改造图纸与技术条件进行修理。受压元件用料及复验报告、审核焊接人员资质、无损检测人员资质、审查施工方案、审查热处理工艺、审查开孔尺寸、位置与质量，检查实际组装质量、做好总体验收等措施来控制锅炉修理检验质量。

3 结语

总之，随着我国工业科技的飞速发展，锅炉设备也在不断进行着改进与更新，未来在锅炉检验作业中遇到的新问题也会越来越多。要想更好地适应我国锅炉市场的发展需求，全面提高锅炉检验质量，必须明确锅炉检验的意义，掌握锅炉检验中各环节的质量控制要点，并在实践中不断探索锅炉检验的新方法、新理论，这样才能与时俱进，全面提高锅炉检验质量，更好地保障锅炉设备的安全、高效运行。

参考文献

[1] xxx壮.刍议锅炉检验中各环节过程的质量控制对策 [J].中国高新技术企业，2014，（2）.

[2] xxx.浅谈检验锅炉控制程序作用分析[J].大科 技，2011，29（5）.

[3] xxx锅炉检验中各环节过程中质量控制研究[J].商 品与质量，2012，28（11）.

[4] 欣骏.浅析锅炉检验中各环节质量控制的要素[J].广 东科技，2011，26（4）.

探伤的总结 第2篇

【关键词】城市燃气管道；设计施工；问题分析

1前言

在现代化城市中，城市燃气和电力、自来水一样，是不可缺少的基本能源供应。它对改善城市环境、方便生活、繁荣经济等诸多方面起着重要的作用。

在城市燃气管道设计施工中存在着一些不容忽视的问题，下面笔者对这些问题进行分析探讨。

2设计施工中存在的问题

管道设计、施工前必须的准备工作

在进行设计阶段，城市燃气管道的管位必须征得城市规划部门的同意。在施工图路由出来后要提交给规划部门，由规划部门依据城市总体规划进行审查，在得到规划部门认可后才可开展施工图的勘测和设计工作。

在进行施工准备阶段施工单位必须首先向规划部门报批，向路政或公路主管部门提供施工作业计划并获得相关部门的同意施工证件，以免施工过程中出现各有关部门协调不畅，施工被阻，耽误施工时间的情况。

道路的穿越

城市燃气管道穿越道路十分频繁。而且随着城市建设的在不断扩大，城市的道路等级越来越高，交通量不断上升，城市主管部门很难同意因燃气施工而长时间阻断交通。因此在进行道路穿越设计时首先对开挖方式穿越和非开挖方式穿越在施工、经济、可行性等方面进行优势比选，并与业主会同有关部门共同商议一个切实可行、节约投资的实施方案，以避免出现施工时重复设计。

若采用开挖方式穿越道路，施工前要向道路主管、_门报批施工作业计划，在相关部门安排的时间内合理组织施工，尽量减小施工作业对交通的影响，开挖道路要及时回填，路面的恢复要按照设计和道路管理部门的要求进行。

除采用开挖方式穿越道路外，目前非开挖技术也日益成熟，管道非开挖施工的方法一般有定向钻法及顶管法等，主要适用于粘土、亚粘土、粉沙土、回填土、流沙层等松软土层。根据不同的地质、环境条件，可敷设40-2500mm的各种管道，穿越长度可达数百米。目前城市燃气使用的管材多为钢管及PE管，直径一般在15-1500mm，而燃气管道穿越城市道路一般在回填土层进行穿越。因此，非开挖敷设施工方法同样适用于城市燃气管道。但是需要注意的是，城市道路地下管线密集，施工前一定要在设计的基础上尽量多的收集穿越路段详细的地下管线资料，做好穿越点的最终定点工作，必要时还应进行现场打孔试探，准确了解地下管线的分布情况。

管道通过河流问题

根据《城镇燃气设计规范》第条提出“当条件许可也可利用道路桥梁跨越河流”。也就是说只要对燃气管道采取必要的保护措施，在客观条件许可时利用桥梁过河是可行的。例如在四川、重庆、上海、广州、湘潭等地都有许多管道随桥敷设，其输气压力为，并且这些随桥敷设的管道长期运行中没有出现过什么问题。

因此在进行施工图设计时首先与桥梁主管部门进行沟通，根据规范在燃气管道工作压力不超过时、桥梁荷重及管位准许的情况下，尽量争取有关部门同意采用挂桥等随桥敷设方式通过。它的优点是施工简便，施工周期短，造价低，便于检修和维修，不影响城市景观。

在现实条件不准许随桥敷设的条件下考虑采用跨越和穿越的方式过河。在施工图的设计阶段应该对不同的过河方式在经济性、施工难易程度和对环境的影响等方面进行详细比较，最后设计单位会同业主、相关主管部门共同商议确定一个实施方案。

燃气管道的安全间距问题

《城镇燃气设计规范》GB50028-2002在表和表中明确规定了地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距和垂直净距，这是燃气设计人员必须严格遵守执行的。但是在实际操作中由于城市地下管线密集，很难确保此净距得到满足。同时说明“如受地形限制布置有困难，而又的确无法解决时，经与有关部门协商，采取行之有效的保护措施后，表和表规定的净距，均可适当缩小。根据现场施工情况主要有以下几种问题：

地下燃气管道与其他相邻管道水平净距不够

当管线不长时，可采用燃气管道外加套管的方法，套管直径应比燃气管道直径大两个等级，套管选用20号无缝钢管，同时注意燃气管道与其它管道间的绝缘。当管线较长时，可在燃气管道与相邻管道之间砌一道120隔墙，隔墙采用Mu10砖，两边抹面两遍。

地下燃气管道与检查井、管沟净距不够

地下燃气管道管沟开挖过程中会遇到距离电力、通讯检查井、管沟净距较近，在有绕行施工条件的情况下可采取加弯管绕行通过；不具备绕行条件时将管沟沟壁先用1：2的水泥砂浆勾缝，再用1：3及1：2的水泥砂浆分别抹面两遍，抹面总厚度不小于20mm，同时要求对燃气管道焊缝进行100%射线探伤，Ⅱ级以上为合格。

管道阴极保护问题

由于城市燃气管道基本上是直接面对用户，因此在中压管道上开有很多预留头。中压燃气管道在进行阴极保护设计时只针对在建部分的中压管道，而接入小区的燃气管道没有在保护范围内，为了保证保护电流不流失，因此应该在预留头处加装绝缘接头，阻断保护电流，有效保护在建中压管道，而接入小区的燃气管道单独考虑阴极保护。

燃气管道无损探伤的问题

探伤的总结 第3篇

【关键词】锅炉检验；控制程序；作用；质量

一、锅炉检验的作用

锅炉在高温高压下运行，是一种有爆炸危险的承压设备，事关人身财产安全和社会公益。为此，国家规定对其生产、安装和使用的全过程实行强制检验。锅炉检验是国家监察职能的延伸，是用技术监督和检测手段，保证锅炉设备安全经济运行。这种检验，包括定期检验（在用设备内部检验、外部检验、水压试验）和无损检验（X射线、表面渗透、超声波）等。它涉及行业广，发生频次多，实地作业量大，检测情况复杂，工作质量要求高，是预防和控制安全事故的关键环节。

二、锅炉检验质量体系的构建

质量体系，是为实施质量管理所需的组织机构程序和资源。根据锅炉质量检验编制体制，和各业务部门质量控制要求，锅炉检验质量体系分为领导层、管理层和作业层三个层次。

领导层中，企业领导是质量管理和决策的最高管理者和决策者，对企业质量工作总负责；技术负责人负责技术业务和质量管理工作，监督检查质量体系运转情况，指导解决检验作业中的重大技术问题，负责有关检验报告书、意见书的签发。

管理层为各业务工程师。他们负责各自责任范围内的质量管理与监督工作，处理一般技术质量问题和质量信息，负责检验工艺方案的审核及各类检验报告书的一级审核工作。

作业层为质量体系中的所有作业人员。

三、锅炉定期检验质量控制程序

定期检验是按《锅炉定期检验规则》的要求，按规定的周期，对设备进行的质量检测和检查，它包括内部检验、外部检验和水压试验三种检验方式。根据设备状况和各类检验方式及特点，分别实施不同的质量控制措施。

（一）内部检验质量控制程序。内部检验，是在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验，主要检查承压部件在运行中是否出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等，影响安全运行的缺陷。对出现的缺陷，提出相应的处理意见和检验结论，确定锅炉设备允许运行、整改运行、限制条件运行或停止运行四种质量状态。控制措施的具体内容是：检验周期、技术装备、检验方案、检验部件、检验重点、各类缺陷的检测方法、各类缺陷的处理意见和结论。

（二）外部检验质量控制程序。外部检验，是指锅炉在运行状态下，对锅炉安全状况进行的检验，包括锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件、自控调节及保护装置、辅机和附件、水质管理和水处理等方面。检验方法以宏观为主，并配合对一些安全装置、设备的功能确认。分析缺陷产生的原因，提出相应的处理意见，做出允许运行、监督运行、停止运行的结论。质量控制措施的具体内容为：检验周期、检验内容、检验之前的技术装备、检验部件、检验重点、元件各类缺陷检测方法、水质处理项目检验、各类缺陷的处理意见和检验结论。

（三）水压试验质量控制程序。水压试验是以水为介质，以规定的试验压力，对锅炉受压部件的强度和严密性进行的检验。质量控制措施的具体内容为：试验周期、技术准备、环境要求（气温、水温、水中抓离子浓度值）、试验压力值取定、升降压步骤、保压期间压降允许值、合格标准、缺陷处理意见和检验结论。

四、锅炉修理检验质量控制程序

锅炉修理是对原有设备的修复、再制造和改造，涉及的工序多，施工复杂，是应重点监控的检验项目。由于炉型、材料、修理方式的不同，检验工序和控制项目往往有很大差异，应根据具体情况确定控制环节。一般地，其控制措施为：采用的标准和规范、检验前准备、施工手续申报情况、修理改造图纸及技术条件；受压元件用材料及复验报告、焊接材料材质及复验报告、焊接人员资格及有效期审查、无损检测人员资格及有效期审查、施工方案审查、受压元件外观及几何尺寸检验、焊接质量检验、无损检测结果审查、热处理工艺审查、开孔尺寸、位置及质量审查、组装质量检查、水压试验、总体验收、出具监检意见书。

五、无损检测质量控制程序

（一）X射线检测。X射线探伤，应根据特定的被检对象和一定的技术要求，选用适当的器材、条件和方法进行射线透照，继而进行适当的潜影处理，以得到可以正确评定内部质量缺陷的射线底片。在评片时，根据底片评判工件的缺陷情况，说明缺陷性质、大小、位置、形状、数量和分布情况，推测出缺陷可能发展的趋向等。同时，根据工件的质量要求和标准，来决定是否合格。采用的质量控制措施是：检测厚度范围、执行技术标准、锅炉检测程序、设备性能指标、人员资质等级、被检焊缝表面要求、识别标记、检测技术设备、底片与标记、灵敏度选择、K值控制、暗室处理要求、底片质量要求、底片观察要求焊缝缺陷等级评定标准、记录、报告、存档要求。